在本文中，将讲解关于在设计时考虑电路板的制造问题，以便让电路板在不影响性能的情况下成本更低。

请记住，以下许多技巧可能不符合你的实际需求，但如果情况允许，它们是不错的降本方法。

【资料图】

如果有足够的可用的空间，可以将所有SMT组件放在电路板的一侧。

这样，电路板只需经历一次SMT制造过程。

如果电路板的两侧都有组件，则必须经过两次。

通过消除第二次SMT运行，可以节省制造时间和成本。

选择组件时，选择易于更换的组件。

虽然这不会节省任何实际的制造成本，但是即使可替换的零件缺货，也不必重新设计和重新设计电路板。

如大多数工程师所知，避免重新设计符合每个人的最大利益！

以下是挑选易于更换零件的一些技巧：

1. 选择具有标准尺寸的零件，以避免每次零件过时都需要更改设计。

如果替代产品具有相同的占地面积，则只需替换一个新零件即可完成！

2. 在选择组件之前，请访问一些制造商的网站，查看是否有任何组件被标记为“过时”或“不建议用于新设计”。

选择较小的组件可节省宝贵的电路板空间，但是这种设计选择存在一个缺点。

它们需要更多的时间和精力才能正确地放置和放置。这会带来较高的制造成本。

这就像一个弓箭手，将箭射向10英尺宽的目标，则不必太集中精力就能击中它。

弓箭手可以不断的射击，而不会损耗太多的时间和精力。

但是，如果您的目标缩小到只有6英寸，这时弓箭手就必须集中精力并花费一定时间才能正确命中。

因此，小于0402的零件，需要花费更多的时间和精力才能完成安装，这意味着成本会更高。

遵循在制造商给出的标准。

将保持较低的成本。

复杂的项目，通常制造成本更高。

在设计项目时，需要了解以下几点：

l 使用带有标准材料的标准堆叠。

l 尽量使用2-4层的PCB。

l 将最小的迹线/间隙间距保持在标准间距内。

l 尽可能避免添加特殊要求。

尽可能使用SMT组件代替通孔。

这不仅会减少制作电路板的成本，而且会减少交货时间。

SMT和THT组件几乎完全视为独立的制造过程。

因此，如果可以在整个设计中使用所有SMT组件，则将消除整个THT制造过程。

当然，这并不一定能做到，但值得尝试。

这个方法有两个需要注意的问题：

1、并非所有等效的SMT和通孔元件都定价相同。

有时，SMT组件的成本更高，因此必须权衡制造节省成本与零件价格的成本差异。

2、如果您要用等效的SMT代替通孔连接器，注意是否有人会定期处理连接器。

SMT零件不具有其THT同类零件的机械强度，并且一般不能忍受相同量的磨损。

遵循上述建议进行设计，可以让你的PCB项目的制造成本降低，但保持相同的性能。

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