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机器开足马力，工人聚精会神，在天润工业车间，新一批YAMZ5340连杆产品正在加紧生产，很快，它们将进入俄罗斯市场；就在5天前，同样是这条生产线，生产的还是不同型号的潍柴系列产品。

同样的生产线，不同的生产单元和产品，这样的“一线多用”，如今在天润工业已不是新鲜事。以天润工业为代表，我市10个省级以上“两业”融合发展试点积极探索“柔性定制”的发展新思路，促进企业加速转型升级。

读懂市场需求，才能增强企业竞争力。伴随着市场消费结构的升级，消费者个性化、定制化、时效性要求逐渐增多，满足“多样化、小规模、周期可控”的柔性化生产，是企业未来生存和制胜的法宝。

“市场是不断调节的，需要企业尽快适应产品在类型和数量需求上的变化。”市发展改革委工作人员说，柔性制造，考验的不仅仅是企业的技术和制造能力，更需要在用户需求、生产计划、数据管理等“软实力”上下功夫，此时，需要企业将眼光从“制造”转向“服务”，聚焦客户需求精准有效地进行转型升级。

基于工业互联网的加持，天润工业以智能机器人系统、AGV系统、智能检测和智能加工设备等为硬件依托建立起生产线，有效协调产品的存储以及自动传输、搬运、加工和检测，满足不同客户产品需求的柔性管理调度，一条生产线可以兼容6-8个品种混线生产。数据显示，“制造+服务”的智能化生产线投入使用以来，车间能耗降低36.88%，人工成本节省了6成以上。

以“柔性定制”为代表的融合发展，不仅带来了生产的效益，也为企业拓展供应链条带来了新助力。通过数据整合，企业建立起产品生命周期管理系统，仓储物流、数据分析等领域成本也得到有效控制。“进一步强化平台赋能，我们正在探索从被动接收产品加工转为主动参与产品设计，满足不同客户定制化设计需求及生产。”天润工业相关负责人介绍。

把产品生产制造和服务结合起来，通过数据管理、信息平台、智慧运算、工业互联网等方式挖掘企业利润潜力，除天润工业外，成山集团、迪尚集团、康派斯房车等试点企业也纷纷在“柔性定制”上做文章。以康派斯为例，将不同房车的加工工艺和流程通过数字化系统进行管理调用，企业实现拖挂式帐篷房车、拖挂式硬顶房车、自行式C型房车等不同类型房车小批量多品种的柔性生产。

目前，我市正在大力推动先进制造业和现代服务业的融合发展，积极引导骨干企业，尤其是试点企业从产品生产向研发设计、售后服务等不断拓展延伸，实现由单一制造到“生产+服务”的转变，以服务管理“软实力”提高企业产品的竞争力。（Hi威海客户端记者 匙亮）